1.在結(jié)構膠粘劑中金(jin)屬與非金屬的(de)膠接，若使用矽(xi)⁉️烷類增💃粘劑，就(jiù)能與金屬氧化(hua)物縮合，或跟另(lìng)一個♻️矽烷醇縮(suo)合，從而使⁉️矽原(yuan)子與被膠物表(biao)面 緊緊接觸。如(ru)在丁腈酚醛結(jie)構膠中加入矽(xi)烷作增粘劑，可(ke)以顯著提高膠(jiāo)接強度。

　　2.在膠接(jie)玻璃纖維方面(miàn)國内外已普遍(bian)采用矽烷作處(chu)理劑。它能與界(jiè)面發生化學反(fǎn)應，從而提高膠(jiāo)接強度。例如，氯(lü)丁膠膠接若不(bú)用矽烷作 處理(li)劑時，膠接剝離(lí)強度爲1.07公斤／厘(li)⁉️米2，若用氨基矽(xi)烷作處理劑，則(ze)膠接的剝離強(qiáng)度爲8.7公斤／厘米(mǐ)2。

　　3.在橡膠與其他(ta)材料的膠接方(fang)面，矽烷增粘劑(ji)具有特殊的功(gong)📞用。它明顯地提(ti)高各種橡膠與(yǔ)其它材料❤️的膠(jiāo)接強度。例如，玻(bō)💃🏻璃與聚氨酯橡(xiàng)膠 膠接時，若不(bú)用矽烷☁️作處理(lǐ)劑，膠的剝離強(qiáng)度爲0.224公🐆斤／厘米(mǐ)2，若加🈲矽烷時，剝(bāo)離強度則爲7.26公(gong)斤／厘米2。

　　4.本來無(wú)法用一般粘接(jiē)劑解決的粘接(jie)問題有時可用(yong)矽🆚烷偶聯劑解(jie)決。如鋁和聚乙(yǐ)烯、矽橡膠與 金(jīn)屬⭕、矽橡膠與🈚有(you)機玻璃，都可根(gēn)據化學鍵理論(lun)，選擇相應的矽(xī)烷偶聯劑，得到(dào)滿意的解決。例(lì)如，用乙烯基三(sān)過氧化🈲叔丁基(jī)矽烷（Y一4310） 可使♍聚(ju)乙烯與👣鋁箔相(xiàng)粘合；用丁二烯(xi)基三乙氧基矽(xi)烷可使矽橡膠(jiao)與金屬的扯離(li)強度達到21.6～22.4公斤(jīn)／厘米2。

　　一般的粘(zhan)接劑或樹脂配(pèi)合使用偶聯劑(jì)後不僅能提高(gāo)📞粘🧑🏽‍🤝‍🧑🏻合⭐強度，更主(zhu)要的是增加粘(zhan)合力的耐水性(xing)及耐久性🈲。如聚(ju)氨基甲酸酯和(he)環氧樹脂對許(xu) 多材🈲料雖然具(jù)有高的粘合力(lì)，但粘合的耐久(jiǔ)性及耐水性不(bú)太理想；加入矽(xi)烷偶聯劑後，這(zhè)方面🚶‍♀️的性能可(kě)得到顯著的改(gai)善。

　　無機粉體表(biǎo)面經鋁酸酯偶(ou)聯劑改性後用(yong)于複合制品✌️中(zhong)，偶聯劑的親無(wú)機端與親有機(jī)端能分别與無(wu)機填料表面⚽和(hé)有機樹脂發生(sheng)化學反應或形(xing) 成纏結結構，增(zeng)強了無機粉體(tǐ)與有機樹脂的(de)界面相容性，所(suo)以用鋁酸酯偶(ou)聯劑改性，不僅(jǐn)可以改善填充(chong)無機粉體的塑(sù)料制品的加工(gong)性能🚶，而且 也可(ke)以🧡明顯改善制(zhi)🐉品的物理機械(xiè)性能，使産品吸(xī)水🌈率降👌低，吸油(you)量減少，填🛀料分(fèn)散勻均。