機械(xie)加工(gong)中獲(huo)得工(gong)件尺(chi)寸精度(du)的(de)常用方法(fa)

加工精度(du)是指(zhi)零(ling)件加工(gong)後的(de)實際幾何(he)參數（尺寸、形狀(zhuang)和位(wei)置）與(yu)圖紙(zhi)規定(ding)的理(li)想幾何參(can)數符(fu)合的(de)程度(du)。這種(zhong)相符(fu)合的(de)程(cheng)度(du)越高(gao)，加工精度(du)也越(yue)高。 在加工(gong)中，由(you)于各種因(yin)素的(de)影響(xiang)，實際(ji)上不(bu)可能将零件的(de)每一(yi)個(ge)幾何參(can)數加工得(de)與理想幾(ji)何參數完(wan)全相符，總(zong)會産(chan)生一些(xie)偏離。這(zhe)種偏離，就是加工誤(wu)差。 從(cong)以下(xia)三個(ge)方面(mian)探讨(tao)：獲得(de)零件尺寸(cun)精度的方(fang)法、獲(huo)得形(xing)狀(zhuang)精度的(de)方法和獲(huo)得位(wei)置精(jing)度方法。 1.獲(huo)得零(ling)件尺(chi)寸精(jing)度的方法 １）試切(qie)法 即先(xian)試(shi)切出很小(xiao)部(bu)分加工(gong)表面(mian)，測(ce)量試切(qie)所得(de)的尺寸，按(an)照加(jia)工要(yao)求适(shi)當調(diao)刀(dao)具切削(xue)刃相對工件的(de)位置(zhi)，再(zai)試切，再(zai)測量(liang)，如此經過(guo)兩三(san)次(ci)試切和(he)測量(liang)，當被(bei)加工(gong)尺寸(cun)達(da)到(dao)要求(qiu)後，再切(qie)削整個(ge)待加(jia)工表(biao)面。 試(shi)切法通過“試切(qie)-測量(liang)-調(diao)整(zheng)-再試(shi)切”，反(fan)複進(jin)行直到達(da)到(dao)要求的(de)尺寸精(jing)度爲止(zhi)。例如，箱(xiang)體(ti)孔系(xi)的試镗加(jia)工。 試(shi)切法(fa)達到的精(jing)度可(ke)能(neng)很(hen)高，它不需(xu)要複(fu)雜的(de)裝置，但這種方(fang)法費時(shi)(需(xu)作多(duo)次調整(zheng)、試切、測(ce)量、計(ji)算)，效(xiao)率低(di)，依賴工人的技術水(shui)平(ping)和計量(liang)器具(ju)的精(jing)度，質量不(bu)穩定(ding)，所以(yi)隻用于(yu)單(dan)件小(xiao)批生(sheng)産(chan)。 作(zuo)爲試(shi)切法的(de)一種類(lei)型——配(pei)作(zuo)，它是以(yi)已加工件爲基(ji)準，加工(gong)與其相(xiang)配的另(ling)一(yi)工件(jian)，或将(jiang)兩(liang)個（或兩(liang)個以上(shang)）工(gong)件組(zu)合在一起進行(hang)加工的(de)方(fang)法。配(pei)作中(zhong)最終被加(jia)工尺寸達(da)到的要求(qiu)是以與已(yi)加工件(jian)的配合(he)要求(qiu)爲準的。 2）調(diao)整法(fa) 預先(xian)用樣件或(huo)标準件調(diao)整好機床(chuang)、夾具(ju)、刀具和工件的(de)準确相(xiang)對(dui)位置，用以保證工件(jian)的尺寸精(jing)度。因(yin)爲尺(chi)寸事先調(diao)整到位，所以加工時，不用再試(shi)切，尺寸自(zi)動獲(huo)得，并(bing)在一(yi)批零(ling)件加工過(guo)程中(zhong)保持(chi)不變(bian)，這就(jiu)是調整法。例如(ru)，采用銑(xi)床(chuang)夾具(ju)時，刀具(ju)的(de)位置(zhi)靠對(dui)刀(dao)塊(kuai)确定(ding)。調整(zheng)法(fa)的(de)實質是利用機床上(shang)的定(ding)程(cheng)裝置或對刀(dao)裝置或預(yu)先整(zheng)好的刀架(jia)，使刀(dao)具相(xiang)對于(yu)機床或(huo)夾(jia)具達(da)到一(yi)定(ding)的位置(zhi)精度，然後(hou)加工一批(pi)工件(jian)。 在機(ji)床上按照刻度盤進(jin)刀然後切(qie)削，也是調(diao)整法的一(yi)種。這種方(fang)法需(xu)要(yao)先按試(shi)切法(fa)決(jue)定刻度(du)盤上(shang)的刻(ke)度。大(da)批量(liang)生産中，多(duo)用定程(cheng)擋塊、樣(yang)件、樣(yang)闆(pan)等對刀(dao)裝置進行(hang)調整(zheng)。 調整(zheng)法比(bi)試切(qie)法的加(jia)工(gong)精度(du)穩定(ding)性好，有較(jiao)高的(de)生産(chan)率，對(dui)機床(chuang)操(cao)作工的(de)要求不(bu)高(gao)，但對(dui)機床(chuang)調(diao)整(zheng)工的(de)要求高(gao)，常(chang)用于成批(pi)生産(chan)和大(da)量生(sheng)産(chan)。 3）定(ding)尺寸(cun)法 用刀具(ju)的相(xiang)應尺(chi)寸(cun)來(lai)保證(zheng)工件(jian)被(bei)加(jia)工部(bu)位尺寸(cun)的(de)方法(fa)稱爲(wei)定(ding)尺寸法(fa)。它是利用标準(zhun)尺寸的刀具加(jia)工，加(jia)工(gong)面(mian)的尺(chi)寸由刀具尺寸(cun)決定。即(ji)用(yong)具有(you)一定的(de)尺(chi)寸精(jing)度的刀具(ju)（如鉸(jiao)刀、擴(kuo)孔(kong)鑽、鑽頭(tou)等）來(lai)保(bao)證(zheng)工件被加(jia)工部(bu)位（如(ru)孔）的精度。 定尺寸法(fa)操作方便(bian)，生産(chan)率(lü)較高，加工精(jing)度(du)比較穩(wen)定，幾乎與(yu)工人(ren)的技(ji)術水平無(wu)關，生産率較高(gao)，在各種類型的(de)生産(chan)中廣(guang)泛應(ying)用。例(li)如(ru)鑽孔、鉸(jiao)孔等。 4）主動(dong)測量(liang)法 在(zai)加工過程(cheng)中，邊(bian)加工邊測量加工(gong)尺寸，并(bing)将所測結果與(yu)設計(ji)要(yao)求的尺(chi)寸比較後，或使機床繼(ji)續(xu)工作(zuo)，或使(shi)機床停止(zhi)工作，這就是主(zhu)動測(ce)量法(fa)。 目前(qian)，主動(dong)測量中的(de)數值(zhi)已可用數(shu)字顯示。主動測(ce)量法把測(ce)量裝置加(jia)入(ru)工藝系(xi)統（即(ji)機(ji)床(chuang)、刀具(ju)、夾具(ju)和工(gong)件組(zu)成的(de)統(tong)一體）中(zhong)，成爲其第(di)五個(ge)因素。 主動(dong)測量(liang)法質量穩(wen)定、生(sheng)産率高，是(shi)發展(zhan)方向(xiang)。 5）自(zi)動控制(zhi)法 這種方(fang)法是(shi)由測(ce)量(liang)裝置、進(jin)給裝(zhuang)置和(he)控制(zhi)系統(tong)等組(zu)成。它(ta)是把測(ce)量、進給(gei)裝置和(he)控(kong)制系(xi)統組成一個自(zi)動加工(gong)系(xi)統，加(jia)工過程依靠系統自(zi)動(dong)完成。 尺(chi)寸測(ce)量、刀(dao)具補(bu)償調(diao)整和切削(xue)加工以及機床停車等一系列(lie)工作自動(dong)完成(cheng)，自動(dong)達(da)到所要(yao)求的(de)尺寸(cun)精度(du)。例如(ru)在數控機(ji)床上加工(gong)時，零件就是通過程(cheng)序的各種(zhong)指令(ling)控制(zhi)加工(gong)順序(xu)和加(jia)工精度。 自(zi)動控(kong)制的(de)具體(ti)方法有兩種： ①自(zi)動測量即機床(chuang)上有自動(dong)測量工件(jian)尺(chi)寸(cun)的裝(zhuang)置，在工件(jian)達到(dao)要求的尺寸時(shi)，測量(liang)裝(zhuang)置(zhi)即發出指令使機床(chuang)自動退刀(dao)并停(ting)止工(gong)作(zuo)。 ②數字控(kong)制即(ji)機床(chuang)中有控制(zhi)刀(dao)架或工(gong)作台精确(que)移動(dong)的伺(si)服電動機(ji)、滾動絲杠(gang)螺母(mu)副及(ji)整套數字(zi)控制裝(zhuang)置，尺寸(cun)的獲得（刀(dao)架的(de)移動(dong)或工(gong)作台(tai)的移(yi)動）由預先(xian)編制好的(de)程序(xu)通過(guo)計算(suan)機數(shu)字控(kong)制(zhi)裝置自(zi)動控(kong)制(zhi)。 初期的(de)自動(dong)控(kong)制(zhi)法是(shi)利用(yong)主動測量(liang)和機(ji)械(xie)或(huo)液壓(ya)等控制系統完(wan)成的(de)。目前(qian)已廣(guang)泛采(cai)用按加工(gong)要求預先(xian)編排的程(cheng)序，由控制(zhi)系統發(fa)出(chu)指令進行工(gong)作(zuo)的程(cheng)序控(kong)制機床或由控制系(xi)統發(fa)出數(shu)字(zi)信(xin)息指(zhi)令進行(hang)工作的(de)數字控制(zhi)機床(chuang)，以及能适應加(jia)工過程(cheng)中(zhong)加工(gong)條件(jian)的變化，自(zi)動調整(zheng)加(jia)工用量，按規定條件(jian)實現(xian)加工(gong)過程最佳(jia)化的(de)适應(ying)控制(zhi)機床進行(hang)自動(dong)控制加工(gong)。 自動(dong)控制(zhi)法加(jia)工的(de)質量穩定(ding)、生産率高(gao)、加工柔性好、能适應(ying)多品種生産，是(shi)目前(qian)機(ji)械制造(zao)的發展方向和(he)計算(suan)機輔助制(zhi)造（CAM）的基礎。 2.獲得(de)形狀精度的方(fang)法 １）軌(gui)迹法(fa) 這種(zhong)加工(gong)方法(fa)是利(li)用刀尖(jian)運(yun)動的(de)軌迹(ji)來(lai)形成被(bei)加工(gong)表(biao)面的形狀的(de)。普通的車(che)削、銑削、刨削和(he)磨削(xue)等均(jun)屬于(yu)刀尖(jian)軌迹法。用(yong)這種方法(fa)得到(dao)的形狀(zhuang)精(jing)度主要取(qu)決于成形(xing)運動(dong)的精(jing)度。 ２）成(cheng)形法(fa) 利用成形(xing)刀具的(de)幾何形狀來代(dai)替機床(chuang)的某些成(cheng)形運(yun)動而獲得加工(gong)表面形狀(zhuang)的。如(ru)成形車削、銑削(xue)、磨削等。成形法(fa)所獲得的(de)形狀(zhuang)精度主(zhu)要(yao)取決(jue)于刀(dao)刃(ren)的(de)形狀(zhuang)。 ３）展成法(fa)   利(li)用刀(dao)具和工件作展(zhan)成運(yun)動(dong)所形成的包絡面來得(de)到加工表(biao)面的形狀(zhuang)，如滾齒、插(cha)齒、磨(mo)齒、滾(gun)花鍵(jian)等均屬展成法(fa)。這種方法所獲(huo)得的(de)形狀精度(du)主要取決(jue)于刀(dao)刃的(de)形(xing)狀精度(du)和展成(cheng)運(yun)動精度等(deng)。 3.獲得位置(zhi)精度(du)方法 機械加工(gong)中，被加工(gong)表面對其(qi)他表面位置精(jing)度的(de)獲得，主(zhu)要取決(jue)工件(jian)的裝夾。 １）直(zhi)接找正裝夾 此(ci)法是(shi)用(yong)百分表(biao)、劃線(xian)盤(pan)或(huo)目測(ce)直接(jie)在機床上(shang)找正(zheng)工(gong)件(jian)位置(zhi)的裝(zhuang)夾(jia)方法。 ２）劃(hua)線找(zhao)正裝(zhuang)夾 此(ci)法是(shi)先在(zai)毛坯(pi)上按照(zhao)零(ling)件圖劃出中心線、對(dui)稱線和各待加(jia)工表(biao)面的(de)加工(gong)線，然後(hou)将(jiang)工件裝上(shang)機床(chuang)，按照(zhao)劃好的線(xian)找正(zheng)工件(jian)在機(ji)床上(shang)的裝夾位(wei)置。 這(zhe)種裝(zhuang)夾方法生(sheng)産率(lü)低，精(jing)度低(di)，且對(dui)工人技術(shu)水平要(yao)求(qiu)高，一般用(yong)于單(dan)件小(xiao)批生産中加工(gong)複雜(za)而笨重的(de)零件，或毛(mao)坯尺寸公(gong)差大而無(wu)法直接用夾具(ju)裝夾的場合。 3）用(yong)夾具裝夾 夾具(ju)是按(an)照被加工(gong)工序(xu)要求(qiu)專門設計(ji)的，夾具上(shang)的定位(wei)元(yuan)件能使工(gong)件(jian)相對于(yu)機床(chuang)與刀具迅(xun)速占(zhan)有(you)正(zheng)确位(wei)置，不需(xu)找正就(jiu)能保證工件的(de)裝夾定位(wei)精度，用夾(jia)具(ju)裝(zhuang)夾生(sheng)産率高(gao)，定(ding)位精(jing)度高(gao)，但需要設(she)計、制(zhi)造專(zhuan)用夾(jia)具，廣(guang)泛用于成(cheng)批及大量(liang)生産。