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      機(ji)械加(jia)工中獲得(de)工件(jian)尺寸精度(du)的常用方(fang)法

      機械加(jia)工中(zhong)獲得(de)工件尺(chi)寸精度(du)的常用方(fang)法

      加(jia)工精度是指零件加(jia)工後(hou)的實(shi)際幾何(he)參(can)數(尺(chi)寸、形狀和(he)位置(zhi))與圖(tu)紙規(gui)定的(de)理想(xiang)幾何參數(shu)符合(he)的(de)程(cheng)度。這(zhe)種相(xiang)符合(he)的程(cheng)度越(yue)高(gao),加(jia)工精(jing)度也(ye)越高(gao)。 在加(jia)工中,由(you)于(yu)各種(zhong)因素的影(ying)響,實(shi)際上(shang)不可能将(jiang)零件(jian)的(de)每(mei)一個(ge)幾何(he)參(can)數(shu)加工(gong)得與(yu)理想(xiang)幾何(he)參數(shu)完全相符(fu),總會産(chan)生(sheng)一些(xie)偏離。這(zhe)種偏離(li),就是(shi)加工誤差(cha)。 從以下三(san)個方(fang)面探(tan)讨:獲得零(ling)件尺寸精度的(de)方法(fa)、獲得形狀(zhuang)精度的(de)方法和獲得(de)位置精度(du)方法(fa)。 1.獲得零件(jian)尺寸(cun)精度的方(fang)法 1)試切(qie)法 即先(xian)試切(qie)出很小部(bu)分加工(gong)表(biao)面,測(ce)量試切所得的(de)尺寸(cun),按(an)照加工(gong)要求(qiu)适當調刀(dao)具切削刃(ren)相對(dui)工件的(de)位(wei)置,再(zai)試切,再(zai)測(ce)量,如此經過(guo)兩三次(ci)試切和(he)測(ce)量,當(dang)被加(jia)工尺(chi)寸達(da)到要求後(hou),再切(qie)削整(zheng)個待加工(gong)表面。 試切(qie)法通(tong)過“試(shi)切-測(ce)量-調(diao)整-再試切(qie)”,反複進行(hang)直到(dao)達到(dao)要求的(de)尺(chi)寸精度爲止。例如,箱(xiang)體孔(kong)系的(de)試镗(tang)加工(gong)。 試切(qie)法達(da)到的精度(du)可能很高(gao),它不需要(yao)複雜的裝(zhuang)置,但這種(zhong)方法費時(shi)(需作多(duo)次(ci)調整、試切(qie)、測量、計算(suan)),效率(lü)低(di),依(yi)賴工(gong)人的(de)技術水平(ping)和計量器(qi)具的(de)精度(du),質量不穩(wen)定,所(suo)以隻(zhi)用于(yu)單件小批(pi)生産(chan)。 作爲試切(qie)法的一種(zhong)類型——配作(zuo),它是以已加工(gong)件爲(wei)基(ji)準(zhun),加工(gong)與其(qi)相配(pei)的另一工(gong)件,或将兩(liang)個(或兩(liang)個(ge)以上(shang))工件組合(he)在一(yi)起進(jin)行(hang)加(jia)工的方法(fa)。配作中最(zui)終被(bei)加(jia)工(gong)尺寸達到的要(yao)求是(shi)以與已加(jia)工件的配合要求爲(wei)準的。 2)調整法 預先用樣件或标(biao)準件調(diao)整好機(ji)床、夾具(ju)、刀具和(he)工件(jian)的準(zhun)确相(xiang)對位(wei)置(zhi),用以保(bao)證工件的(de)尺寸精度(du)。因(yin)爲尺寸(cun)事先調整(zheng)到位(wei),所以(yi)加工(gong)時,不(bu)用再(zai)試切(qie),尺寸(cun)自動獲(huo)得,并在(zai)一批零(ling)件(jian)加工(gong)過程(cheng)中保(bao)持不(bu)變,這就(jiu)是(shi)調整(zheng)法。例(li)如(ru),采用銑(xi)床夾具時,刀具的位(wei)置靠(kao)對刀(dao)塊确定(ding)。調整法(fa)的實質(zhi)是(shi)利用(yong)機床上的(de)定程裝置(zhi)或(huo)對刀裝(zhuang)置或預先(xian)整好的刀架(jia),使(shi)刀具(ju)相對于機(ji)床或夾具(ju)達(da)到(dao)一定(ding)的位置精(jing)度,然(ran)後加工一批工(gong)件。 在機床上按照刻度盤(pan)進刀(dao)然後切削,也是(shi)調整法的一種(zhong)。這種(zhong)方(fang)法需要先按試切法決(jue)定刻(ke)度盤上的刻度。大批(pi)量生(sheng)産中,多用定程(cheng)擋塊(kuai)、樣(yang)件(jian)、樣闆(pan)等對(dui)刀裝(zhuang)置進行調(diao)整。 調(diao)整法(fa)比試切(qie)法的加(jia)工精度穩定性(xing)好,有較高(gao)的生(sheng)産率(lü),對機床操(cao)作工的要(yao)求不(bu)高,但(dan)對機床調(diao)整工的要求高(gao),常用(yong)于成批生(sheng)産和大(da)量(liang)生産(chan)。 3)定尺(chi)寸(cun)法 用刀(dao)具的相(xiang)應(ying)尺寸來保證工件被(bei)加工部(bu)位(wei)尺寸(cun)的方法稱(cheng)爲定(ding)尺寸法。它是利(li)用标(biao)準尺寸的(de)刀具(ju)加工(gong),加工面的尺寸由刀(dao)具尺寸(cun)決(jue)定。即(ji)用具(ju)有(you)一(yi)定的(de)尺寸(cun)精度(du)的刀(dao)具(如(ru)鉸(jiao)刀、擴孔(kong)鑽、鑽頭等(deng))來保(bao)證工(gong)件(jian)被加工(gong)部位(如(ru)孔(kong))的精(jing)度。 定(ding)尺寸(cun)法操(cao)作方便,生産率較高(gao),加(jia)工(gong)精度(du)比較(jiao)穩定,幾乎與工人(ren)的技術(shu)水平無(wu)關(guan),生産(chan)率較(jiao)高,在各種(zhong)類型的生(sheng)産中(zhong)廣泛(fan)應(ying)用。例如(ru)鑽孔(kong)、鉸(jiao)孔(kong)等。 4)主(zhu)動測(ce)量法(fa) 在加(jia)工過程中(zhong),邊加(jia)工邊(bian)測量加工(gong)尺寸,并(bing)将(jiang)所測結果(guo)與設計要(yao)求的尺寸(cun)比較(jiao)後,或(huo)使機床繼(ji)續工作,或使機(ji)床停(ting)止工(gong)作,這(zhe)就是主(zhu)動(dong)測量(liang)法。 目(mu)前,主(zhu)動測(ce)量中(zhong)的(de)數(shu)值已(yi)可用數(shu)字(zi)顯示(shi)。主動測量(liang)法把測量裝置加入(ru)工藝系(xi)統(即機(ji)床、刀具、夾具和(he)工件組成(cheng)的統(tong)一體(ti))中,成(cheng)爲其(qi)第五(wu)個(ge)因素。 主動測量(liang)法質量(liang)穩定、生産率高,是發(fa)展方(fang)向。 5)自(zi)動控(kong)制(zhi)法 這種方法(fa)是由(you)測量(liang)裝置、進(jin)給(gei)裝置(zhi)和控(kong)制系統等(deng)組成。它是(shi)把測(ce)量、進(jin)給裝置和(he)控制(zhi)系統(tong)組成(cheng)一個(ge)自動(dong)加工(gong)系統,加(jia)工(gong)過程(cheng)依靠系(xi)統(tong)自動(dong)完成(cheng)。 尺(chi)寸(cun)測量(liang)、刀具(ju)補(bu)償調整(zheng)和切(qie)削加(jia)工以及機床(chuang)停車等(deng)一系(xi)列(lie)工作自(zi)動完(wan)成,自(zi)動達(da)到所(suo)要求(qiu)的尺(chi)寸精(jing)度。例如在(zai)數控機床上加工時(shi),零件(jian)就是(shi)通過程(cheng)序(xu)的各(ge)種指(zhi)令控制加(jia)工順序(xu)和(he)加工(gong)精度(du)。 自(zi)動控制(zhi)的具體(ti)方(fang)法有(you)兩種(zhong): ①自(zi)動測量(liang)即機床上有自(zi)動測量工件尺(chi)寸的裝置,在工件達(da)到要求的(de)尺寸時,測量裝(zhuang)置即(ji)發(fa)出(chu)指令(ling)使機(ji)床自動退(tui)刀并(bing)停(ting)止(zhi)工作(zuo)。 ②數字控制即機(ji)床中有(you)控(kong)制刀(dao)架或工作台精确移動的伺服(fu)電動(dong)機、滾動絲(si)杠螺(luo)母副及整(zheng)套數字(zi)控(kong)制裝(zhuang)置,尺寸的(de)獲得(de)(刀架的(de)移(yi)動或工作(zuo)台的移動(dong))由預先編(bian)制好的程(cheng)序通過計(ji)算機數字(zi)控制裝置(zhi)自(zi)動控制(zhi)。 初期的自(zi)動控制法是利用主(zhu)動測量(liang)和(he)機械或液(ye)壓等(deng)控制(zhi)系統完(wan)成(cheng)的。目(mu)前已(yi)廣泛采用(yong)按加工(gong)要求預(yu)先編排(pai)的程序(xu),由控制(zhi)系統發(fa)出指(zhi)令進行工(gong)作的程序控制(zhi)機床(chuang)或(huo)由控制(zhi)系統(tong)發出(chu)數字(zi)信息(xi)指(zhi)令(ling)進行(hang)工作的(de)數(shu)字控(kong)制機(ji)床,以及能(neng)适應加工過程(cheng)中加工條件的(de)變化,自動調整(zheng)加工(gong)用(yong)量(liang),按規(gui)定條件實現加(jia)工過程最佳化(hua)的适(shi)應控制機(ji)床進行(hang)自動控(kong)制加(jia)工。 自(zi)動控(kong)制法(fa)加工(gong)的質(zhi)量穩定、生産率(lü)高、加工柔性好(hao)、能适(shi)應(ying)多品種生産(chan),是目(mu)前機(ji)械制(zhi)造的發展方向(xiang)和(he)計算機(ji)輔助制(zhi)造(zao)(CAM)的基礎。 2.獲(huo)得(de)形(xing)狀精(jing)度的方(fang)法(fa) 1)軌迹(ji)法 這(zhe)種(zhong)加(jia)工方(fang)法是利用刀尖(jian)運動的(de)軌迹來(lai)形成被(bei)加(jia)工表(biao)面的(de)形狀的。普(pu)通的(de)車削、銑削、刨削(xue)和(he)磨削等(deng)均屬于刀(dao)尖軌(gui)迹法(fa)。用這種方(fang)法得到(dao)的(de)形狀(zhuang)精度(du)主要取決(jue)于成形運(yun)動的(de)精度(du)。 2)成形(xing)法 利(li)用成形刀(dao)具的幾何(he)形狀來代(dai)替機(ji)床(chuang)的某些(xie)成形(xing)運(yun)動而獲(huo)得加工(gong)表面形(xing)狀的(de)。如成形車(che)削、銑削、磨(mo)削等。成形(xing)法(fa)所獲得(de)的形狀精(jing)度主(zhu)要取(qu)決于刀刃(ren)的形(xing)狀。 3)展成法(fa)   利用刀(dao)具和工(gong)件作展成(cheng)運動所形(xing)成的包絡(luo)面來得(de)到(dao)加工(gong)表面(mian)的(de)形狀,如(ru)滾齒、插齒、磨齒(chi)、滾花(hua)鍵等均屬(shu)展成法。這種方(fang)法所獲得的形(xing)狀精度(du)主(zhu)要取(qu)決于刀(dao)刃的形(xing)狀精(jing)度(du)和(he)展成(cheng)運動(dong)精度(du)等。 3.獲(huo)得位(wei)置(zhi)精(jing)度方法 機(ji)械加工中(zhong),被加工表面對其他(ta)表(biao)面位置(zhi)精度(du)的獲(huo)得,主(zhu)要取(qu)決工件的(de)裝夾。 1)直(zhi)接找正(zheng)裝夾(jia) 此法是用(yong)百分表、劃(hua)線盤或目(mu)測直(zhi)接在(zai)機床上找(zhao)正工件位(wei)置的裝夾(jia)方法。 2)劃(hua)線(xian)找正裝夾 此法是先(xian)在毛坯上(shang)按照(zhao)零件圖劃出中(zhong)心線(xian)、對(dui)稱(cheng)線和各待(dai)加工表面(mian)的加工線(xian),然後将工件(jian)裝上機(ji)床,按照劃好的(de)線找(zhao)正工件在(zai)機床上(shang)的(de)裝夾(jia)位置(zhi)。 這種裝夾(jia)方法生(sheng)産(chan)率低(di),精度(du)低(di),且對工(gong)人技(ji)術水平要求高,一般用于(yu)單件小批(pi)生産(chan)中加(jia)工複雜而(er)笨重(zhong)的零(ling)件,或毛坯(pi)尺寸(cun)公差(cha)大而(er)無法直接(jie)用夾(jia)具裝(zhuang)夾的(de)場合。 3)用夾具裝(zhuang)夾 夾具(ju)是按照(zhao)被加工工序要(yao)求專(zhuan)門(men)設計的(de),夾具上的定位元件(jian)能(neng)使(shi)工件(jian)相對(dui)于(yu)機(ji)床與(yu)刀具迅速(su)占有(you)正确位置,不需(xu)找正(zheng)就(jiu)能(neng)保證(zheng)工件的裝(zhuang)夾定(ding)位精(jing)度(du),用夾具(ju)裝夾(jia)生(sheng)産率高(gao),定位(wei)精度高,但(dan)需要設(she)計(ji)、制造(zao)專用(yong)夾(jia)具,廣泛(fan)用于(yu)成(cheng)批(pi)及大量生(sheng)産。
      發(fa)布時(shi)間: : 2022-04-06
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        南(nan)通滿安寶幹有限責任公司位于江(jiang)海明(ming)珠(zhu)、揚(yang)子第(di)一窗(chuang)口的(de)江蘇(su)南通,是中(zhong)國華(hua)東地(di)區(qu)較(jiao)大規(gui)模的(de)機(ji)床(chuang)和機(ji)床配(pei)件附件銷(xiao)售企(qi)業。公(gong)司成立于(yu)1997年6月,擁有(you)20多年(nian)的(de)工(gong)作經(jing)驗,對(dui)國内各工(gong)廠的機(ji)床(chuang)質量(liang)和機(ji)床配件附(fu)件有深刻的了(le)解。公(gong)司(si)主要經(jing)銷産(chan)品有(you)龍門(men)加工(gong)中(zhong)心,立式(shi)加工中心(xin),炮塔(ta)式銑(xi)床,萬(wan)能搖(yao)臂銑(xi)床,強(qiang)力銑床,平(ping)面(mian)磨床,數(shu)控磨床,數(shu)控龍(long)門銑(xi)床,龍門磨(mo)床,龍門(men)導(dao)軌磨床等;各類機床(chuang)配件附件(jian),代理(li)的國内外知名(ming)品牌(pai)不(bu)勝枚舉(ju)。詳見(jian)公(gong)司(si)資質(zhi)證明(ming)欄目。   公司(si)在 南(nan)通擁(yong)有1000多(duo)平方米的倉庫,具備(bei)良好的倉(cang)儲和(he)裝箱能力(li),發貨(huo)及(ji)時,切實(shi)爲各個客(ke)戶解決實(shi)際問題。   公(gong)司秉承“服(fu)務至(zhi)上、解(jie)決問(wen)題、追(zhui)求時效(xiao)”的企業精神(shen),始(shi)終(zhong)堅持(chi)把對用戶(hu)的服(fu)務擺在突出位(wei)置,竭誠爲社會(hui)各界服務。
      發布(bu)時間: : 2021-06-09
      企業(ye)在使(shi)用龍(long)門加(jia)工中心(xin)(龍門銑(xi)床)應當如(ru)何選(xuan)用?

      企業在(zai)使用(yong)龍門(men)加工中心(xin)(龍門銑(xi)床)應當(dang)如何選(xuan)用?

        1.被加(jia)工對象的(de)選定   确定選購對象(xiang)之前,首先要明(ming)确準(zhun)備加工的(de)對象。一般來說(shuo),具備下列特點(dian)的零件适合在加工(gong)中(zhong)心加工(gong):多工(gong)序集(ji)約型(xing)工件(jian)指在一個(ge)工件(jian)上需(xu)要用(yong)許多把刀具進(jin)行加工。重(zhong)複生(sheng)産型(xing)的工件适(shi)合加工單(dan)件小(xiao)批量(liang)生産。小批(pi)量指在(zai)1-100件,每批數量(liang)不多,但又(you)需要重複生産(chan)。另外,即(ji)使工件(jian)形狀尺寸不同(tong),但又是相似工(gong)件,易于(yu)實(shi)現成(cheng)組加(jia)工工藝的(de)零件(jian)。複(fu)雜形狀(zhuang)的零(ling)件(jian)模具、航(hang)空零件等(deng)複雜形狀工件(jian),能借(jie)助自(zi)動程(cheng)序編(bian)制技(ji)術(shu)在(zai)加工(gong)中心上加(jia)工各(ge)種異(yi)形(xing)零件。   2.機(ji)床規格的選定(ding)   根據(ju)确定(ding)的加(jia)工工(gong)件的(de)大小(xiao)尺寸,相應(ying)确定(ding)所需(xu)機床的工作台尺寸(cun)和三(san)個直線坐(zuo)标系(xi)的行(hang)程。金屬加(jia)工微信,内(nei)容不(bu)錯,值得關注。工(gong)作台(tai)尺(chi)寸(cun)應保(bao)證工(gong)件(jian)在其上(shang)面能(neng)順利(li)裝夾(jia)工件,加(jia)工尺寸(cun)則必(bi)須在(zai)各坐(zuo)标行(hang)程内,此外(wai)還要考慮換刀空間(jian)和(he)各坐标(biao)幹涉(she)區的(de)限制(zhi)。   3.機床(chuang)精度(du)的選(xuan)定   用戶(hu)根據工(gong)件的(de)加工(gong)精度(du)要求,選用相應(ying)精度(du)等級的機(ji)床,批(pi)量生産的(de)零件(jian),實際加工(gong)出的精(jing)度數值(zhi)可能是定位精(jing)度的(de)1.5-2倍。普(pu)通型(xing)機床批量加工(gong)8級精度工件,精(jing)密機(ji)床加工精(jing)度可達5-6級(ji),但要有恒(heng)溫等工藝(yi)條件(jian),所(suo)以(yi)精密(mi)型機(ji)床使用嚴(yan)格,價格高(gao)。   4.刀庫(ku)容量(liang)的(de)選定   加(jia)工中心的(de)制造(zao)廠家(jia)對同一種(zhong)規格的機(ji)床,通(tong)常都設2-3種不同(tong)容量刀庫,用戶在選(xuan)定時,可以(yi)根據(ju)被(bei)加工工(gong)件的(de)工藝分析(xi)結果來确定所需數(shu)量,通(tong)常以(yi)需要一個零件在一(yi)次裝(zhuang)夾中(zhong)所需刀(dao)具(ju)數來确定(ding)刀(dao)庫的容(rong)量,因(yin)爲換(huan)另一(yi)零件(jian)加工時,需(xu)要重(zhong)新安(an)排刀(dao)具,否(fou)則刀(dao)具管(guan)理複(fu)雜并(bing)容易(yi)出錯(cuo)。   5.機(ji)床選擇(ze)功能及(ji)附(fu)件的選定(ding)   選定加工(gong)中心(xin)(龍門銑床(chuang))時,除(chu)了(le)基本功(gong)能和基本件以(yi)外,還(hai)有提供用(yong)戶根據(ju)自身要(yao)求選(xuan)用的功能(neng)和附(fu)件,稱選擇功能(neng)、選(xuan)擇附件(jian)。金屬加(jia)工微信(xin),内容不錯(cuo),值得(de)關注(zhu)。随着數控(kong)技術的發展,可(ke)供選擇(ze)的(de)内容(rong)越來(lai)越多,其構(gou)成價(jia)格在(zai)主機(ji)中所(suo)占的比例(li)也越(yue)來越大,所(suo)以不(bu)明(ming)确目的(de)大量選用附件(jian)也是不經(jing)濟的(de),所謂“有備(bei)無患(huan)”的訂購(gou)指導思(si)想實質上是浪(lang)費。因(yin)此(ci)選訂時(shi)要全面(mian)分析,還要适(shi)當(dang)考慮長(zhang)遠因(yin)素。   選擇功(gong)能主要對(dui)于數(shu)控系統而言,對(dui)那種價格增加(jia)不多,但(dan)對(dui)使用(yong)帶來(lai)許多(duo)方便(bian)的功(gong)能,應适當(dang)配置(zhi)齊(qi)全一點(dian),而對(dui)可(ke)以(yi)多台機床公用的附(fu)件,就可以(yi)考慮(lü)一機(ji)多用,但必(bi)須考(kao)慮(lü)接口是(shi)通用的(de)。
      發(fa)布時(shi)間: : 2021-06-25
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