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    新聞(wen)資訊(xun)
    機械加工中獲(huo)得工件(jian)尺寸精度的常用方法

    機械加(jia)工中獲得工件尺寸(cun)精(jing)度的常(chang)用方法

    加工精度是指零(ling)件加(jia)工後的(de)實(shi)際幾何參(can)數(shu)(尺寸、形(xing)狀和位(wei)置(zhi))與圖紙規(gui)定(ding)的(de)理想(xiang)幾何參數符合(he)的程(cheng)度。這種相(xiang)符合的(de)程度越(yue)高,加工精(jing)度也(ye)越高。 在(zai)加(jia)工中,由于(yu)各(ge)種(zhong)因素(su)的影響(xiang),實(shi)際上(shang)不可(ke)能将(jiang)零件(jian)的每一個幾何參數加工得與(yu)理想幾何(he)參數(shu)完全相符(fu),總會(hui)産生一些(xie)偏離(li)。這種(zhong)偏離,就是(shi)加工誤差(cha)。 從以下三(san)個(ge)方面探(tan)讨:獲得零件尺(chi)寸精(jing)度的方法(fa)、獲得形狀精度(du)的方(fang)法和獲得(de)位置精度(du)方法(fa)。 1.獲得零(ling)件尺寸(cun)精度的方法 1)試(shi)切法 即先試切(qie)出很小部(bu)分加(jia)工表(biao)面,測(ce)量試(shi)切所得的尺寸(cun),按照(zhao)加工要求(qiu)适當調刀(dao)具切(qie)削刃相對工件(jian)的位置(zhi),再試切,再測(ce)量,如此經(jing)過兩三(san)次試切(qie)和測量(liang),當被加(jia)工尺寸達到要求後,再切削整(zheng)個待加工(gong)表面(mian)。 試切(qie)法通過“試(shi)切-測量(liang)-調整-再(zai)試切”,反複進行(hang)直到達到(dao)要求(qiu)的尺寸(cun)精度爲(wei)止。例如,箱(xiang)體孔(kong)系的(de)試镗(tang)加工(gong)。 試切(qie)法達到的精度(du)可(ke)能很高(gao),它不需要(yao)複雜(za)的裝(zhuang)置,但這種(zhong)方法費時(需作多次(ci)調整、試切(qie)、測量、計(ji)算(suan)),效率(lü)低,依(yi)賴工人的(de)技術水平(ping)和計(ji)量器(qi)具的精度(du),質量不(bu)穩定,所以隻(zhi)用于單件(jian)小批生産(chan)。 作爲(wei)試切(qie)法的(de)一種(zhong)類型——配作(zuo),它是(shi)以已(yi)加工件爲(wei)基準(zhun),加工(gong)與其(qi)相配的另(ling)一工(gong)件,或将(jiang)兩(liang)個(或(huo)兩個(ge)以(yi)上(shang))工件(jian)組合在一(yi)起進(jin)行加(jia)工的方法(fa)。配作中最(zui)終被加工尺(chi)寸(cun)達到(dao)的要(yao)求是(shi)以與(yu)已加工件的配(pei)合要求爲(wei)準的(de)。 2)調整(zheng)法(fa) 預(yu)先用(yong)樣件(jian)或(huo)标準件(jian)調整(zheng)好機(ji)床、夾(jia)具、刀具和(he)工件(jian)的準(zhun)确(que)相對位(wei)置,用(yong)以保證工(gong)件的(de)尺寸精度(du)。因爲尺寸(cun)事先調整(zheng)到(dao)位,所以(yi)加工(gong)時,不(bu)用再(zai)試切,尺(chi)寸(cun)自動(dong)獲得(de),并在(zai)一批(pi)零件加工過程(cheng)中保持不變,這就是(shi)調整法。例(li)如,采用銑(xi)床夾(jia)具時,刀具(ju)的位(wei)置靠(kao)對刀塊确定。調(diao)整(zheng)法的實(shi)質是(shi)利用(yong)機床(chuang)上的(de)定(ding)程裝置(zhi)或對刀裝置或(huo)預先(xian)整好的刀(dao)架,使刀具(ju)相對(dui)于機(ji)床或夾具(ju)達到一定(ding)的位(wei)置精度,然後加(jia)工一批(pi)工(gong)件。 在機床上按照刻(ke)度盤進刀(dao)然後(hou)切削(xue),也(ye)是調整(zheng)法的(de)一種(zhong)。這種方法(fa)需(xu)要(yao)先按(an)試切法(fa)決(jue)定刻度盤(pan)上的刻度(du)。大批(pi)量生(sheng)産中(zhong),多用(yong)定程擋塊(kuai)、樣件(jian)、樣闆等對(dui)刀裝(zhuang)置進行調(diao)整。 調(diao)整(zheng)法(fa)比試(shi)切法(fa)的加(jia)工精(jing)度穩(wen)定性(xing)好,有較高(gao)的生産率(lü),對機(ji)床(chuang)操(cao)作工(gong)的要(yao)求不高,但(dan)對機床(chuang)調(diao)整工(gong)的要求高,常用(yong)于成(cheng)批生(sheng)産和(he)大量生産。 3)定尺(chi)寸法(fa) 用(yong)刀(dao)具的(de)相應尺(chi)寸(cun)來保(bao)證工(gong)件被加工(gong)部位(wei)尺寸的方(fang)法稱爲定(ding)尺寸(cun)法。它(ta)是(shi)利(li)用标(biao)準尺寸的刀具加工(gong),加工面的(de)尺寸(cun)由刀(dao)具尺(chi)寸決(jue)定(ding)。即用具(ju)有一(yi)定的(de)尺寸精度(du)的刀(dao)具(如(ru)鉸刀(dao)、擴孔(kong)鑽、鑽(zuan)頭等(deng))來保(bao)證工(gong)件被(bei)加(jia)工(gong)部位(wei)(如孔(kong))的精(jing)度。 定(ding)尺寸法操(cao)作方便,生(sheng)産率較高(gao),加工(gong)精度(du)比較穩定(ding),幾乎與工(gong)人的(de)技(ji)術(shu)水平(ping)無關(guan),生産率較(jiao)高,在各(ge)種(zhong)類型的生(sheng)産中廣泛(fan)應用(yong)。例如鑽孔(kong)、鉸孔(kong)等。 4)主動測(ce)量法 在加工過(guo)程中,邊加工邊(bian)測量(liang)加工尺寸(cun),并将(jiang)所測結果(guo)與設計(ji)要(yao)求的(de)尺寸(cun)比較(jiao)後,或(huo)使機(ji)床繼(ji)續工(gong)作,或(huo)使(shi)機(ji)床停(ting)止工作,這(zhe)就是主動(dong)測量法。 目(mu)前,主(zhu)動(dong)測(ce)量中(zhong)的數值已可用(yong)數字(zi)顯示(shi)。主動(dong)測量(liang)法把測量(liang)裝置加入(ru)工藝系統(即機床、刀(dao)具、夾(jia)具和(he)工件(jian)組成(cheng)的統一體(ti))中,成爲(wei)其(qi)第五個因(yin)素。 主(zhu)動測(ce)量法質量(liang)穩定(ding)、生産率(lü)高,是發(fa)展方向。 5)自動控制法(fa) 這(zhe)種方法(fa)是由測量(liang)裝置(zhi)、進給裝置(zhi)和控(kong)制系統(tong)等(deng)組成(cheng)。它是把(ba)測量、進(jin)給裝置(zhi)和(he)控制(zhi)系統(tong)組(zu)成一個(ge)自動加工系統(tong),加工(gong)過(guo)程(cheng)依靠(kao)系統(tong)自動(dong)完成(cheng)。 尺寸(cun)測量(liang)、刀具(ju)補償調整和切(qie)削加工以及機(ji)床停車等(deng)一系(xi)列工作自動完(wan)成,自動達到所(suo)要求的尺寸精(jing)度。例如在(zai)數控(kong)機床(chuang)上加(jia)工時(shi),零件(jian)就是(shi)通過(guo)程序(xu)的(de)各種指(zhi)令控(kong)制(zhi)加工順(shun)序和(he)加(jia)工精度(du)。 自動控制(zhi)的具(ju)體方(fang)法(fa)有兩種(zhong): ①自動測量(liang)即機(ji)床上(shang)有自(zi)動測(ce)量工(gong)件尺(chi)寸的(de)裝置(zhi),在工(gong)件達(da)到要(yao)求的(de)尺寸(cun)時,測(ce)量裝置即(ji)發出指令(ling)使機床自(zi)動退刀并(bing)停止工作(zuo)。 ②數字控制(zhi)即機床中(zhong)有控制刀(dao)架或(huo)工作台精(jing)确移(yi)動的伺服電動(dong)機、滾動絲(si)杠螺(luo)母副(fu)及(ji)整套數(shu)字控制裝置,尺(chi)寸的獲得(de)(刀架(jia)的移(yi)動或(huo)工作(zuo)台的移(yi)動(dong))由預(yu)先編(bian)制好(hao)的程(cheng)序通過(guo)計(ji)算機數字(zi)控制裝置(zhi)自動控制。 初期(qi)的自(zi)動控(kong)制法(fa)是利用主動測(ce)量和(he)機械或液(ye)壓等(deng)控制系統(tong)完成(cheng)的(de)。目前已(yi)廣泛(fan)采(cai)用(yong)按加(jia)工要(yao)求預(yu)先編(bian)排的程序(xu),由控制系統發出指(zhi)令進行工(gong)作的(de)程序(xu)控制(zhi)機床(chuang)或由控制(zhi)系統(tong)發出(chu)數字(zi)信息(xi)指令進行(hang)工作的數(shu)字(zi)控(kong)制機(ji)床,以及能适應(ying)加工(gong)過程(cheng)中加(jia)工條件(jian)的(de)變化,自動調整加工(gong)用量,按(an)規(gui)定條件實(shi)現加(jia)工過(guo)程最佳化(hua)的适應控(kong)制機床進(jin)行自動控(kong)制加工。 自(zi)動控制法(fa)加工的(de)質(zhi)量穩(wen)定、生産率高、加(jia)工柔性(xing)好(hao)、能适(shi)應多(duo)品種生産(chan),是目前(qian)機械制(zhi)造的(de)發(fa)展方向(xiang)和計(ji)算機輔助制造(CAM)的基(ji)礎。 2.獲(huo)得形狀精(jing)度的(de)方法 1)軌迹(ji)法 這(zhe)種加工(gong)方(fang)法是(shi)利用刀尖(jian)運動(dong)的軌(gui)迹來(lai)形成被加工表(biao)面的(de)形狀的。普通的(de)車削(xue)、銑削、刨削(xue)和磨削(xue)等(deng)均屬(shu)于刀尖(jian)軌迹法(fa)。用這種(zhong)方法得到的(de)形狀(zhuang)精度(du)主要取決于成(cheng)形運(yun)動(dong)的精度(du)。 2)成形法 利用成(cheng)形刀具(ju)的幾何(he)形狀來代(dai)替機床的(de)某些成形(xing)運動(dong)而獲得加(jia)工表(biao)面形狀的(de)。如成形(xing)車(che)削、銑(xi)削、磨削等。成形(xing)法所獲得(de)的形(xing)狀精度主要取(qu)決于刀(dao)刃(ren)的形狀。 3)展(zhan)成法(fa)   利用(yong)刀具(ju)和工件作(zuo)展成(cheng)運動所形(xing)成的包(bao)絡面來得到加工表面(mian)的形(xing)狀,如(ru)滾齒(chi)、插齒(chi)、磨齒(chi)、滾花(hua)鍵等均屬展成法。這種方法所(suo)獲得(de)的形狀精(jing)度主(zhu)要(yao)取(qu)決于(yu)刀刃(ren)的(de)形(xing)狀精度和(he)展成運動(dong)精度(du)等(deng)。 3.獲(huo)得位(wei)置精(jing)度方法 機(ji)械加(jia)工中(zhong),被加(jia)工表(biao)面對其他(ta)表面(mian)位(wei)置(zhi)精度(du)的獲(huo)得(de),主要取(qu)決工件的裝夾(jia)。 1)直接(jie)找(zhao)正裝夾(jia) 此法是用百分(fen)表、劃(hua)線盤或目(mu)測直接在機床(chuang)上找正工件位(wei)置的裝夾(jia)方法。 2)劃線(xian)找正裝夾(jia) 此法(fa)是(shi)先(xian)在毛(mao)坯上按照零件(jian)圖劃出中(zhong)心線(xian)、對稱線和各待(dai)加工表面(mian)的加(jia)工線,然後将工(gong)件裝(zhuang)上(shang)機(ji)床,按(an)照劃好的線找(zhao)正工件在(zai)機床(chuang)上的(de)裝夾位置(zhi)。 這種裝夾方法(fa)生産率低,精度(du)低,且(qie)對工(gong)人技(ji)術水(shui)平要求高(gao),一般用(yong)于單件(jian)小批(pi)生産(chan)中加(jia)工複雜(za)而(er)笨重(zhong)的零件(jian),或毛坯(pi)尺寸公差(cha)大而(er)無法直(zhi)接(jie)用夾(jia)具裝夾的(de)場合(he)。 3)用夾具裝夾 夾(jia)具是(shi)按(an)照(zhao)被加(jia)工工序要(yao)求專(zhuan)門設計(ji)的(de),夾具上的定(ding)位元件(jian)能使工件相對(dui)于機(ji)床與(yu)刀具(ju)迅速占有正确位置(zhi),不(bu)需找正(zheng)就能(neng)保(bao)證工件(jian)的裝(zhuang)夾(jia)定(ding)位精(jing)度,用夾具(ju)裝夾生産(chan)率高,定位(wei)精度(du)高(gao),但(dan)需要(yao)設計、制造專用(yong)夾具,廣泛(fan)用于成批及大量生(sheng)産。
    發(fa)布時間: : 2022-04-06
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      南(nan)通滿安寶幹有限責任公司位于江(jiang)海明珠、揚(yang)子第一窗(chuang)口的江(jiang)蘇(su)南通(tong),是中(zhong)國華(hua)東地(di)區較(jiao)大規(gui)模的(de)機床(chuang)和機床配(pei)件附件銷(xiao)售企(qi)業。公(gong)司成立于(yu)1997年6月(yue),擁有(you)20多年(nian)的工(gong)作經驗,對(dui)國内(nei)各(ge)工廠的(de)機床(chuang)質(zhi)量和機(ji)床配件(jian)附件有(you)深刻的了(le)解。公(gong)司主要經(jing)銷産品有(you)龍(long)門加工(gong)中心(xin),立式加工中心(xin),炮塔式銑(xi)床,萬能搖(yao)臂銑床,強力銑床,平(ping)面磨床(chuang),數控磨床,數控(kong)龍(long)門銑(xi)床,龍門磨(mo)床,龍(long)門導(dao)軌磨床等(deng);各類(lei)機床配件附件(jian),代理的國(guo)内外知(zhi)名(ming)品牌(pai)不勝枚(mei)舉。詳見(jian)公司(si)資(zi)質(zhi)證明(ming)欄目(mu)。   公司在 南(nan)通擁有(you)1000多(duo)平方(fang)米的倉庫,具備(bei)良好的倉(cang)儲和(he)裝箱能力,發貨(huo)及時(shi),切實爲各(ge)個客(ke)戶(hu)解決實(shi)際問題。   公(gong)司秉(bing)承“服(fu)務(wu)至(zhi)上、解(jie)決問題(ti)、追(zhui)求時效”的企(qi)業(ye)精神(shen),始終(zhong)堅持(chi)把對(dui)用戶的服務擺(bai)在突出位(wei)置,竭(jie)誠爲(wei)社會各界(jie)服務。
    發(fa)布時間(jian): : 2021-06-09
    企(qi)業在使(shi)用龍門加(jia)工中(zhong)心(龍(long)門銑床)應(ying)當如何(he)選用?

    企(qi)業在(zai)使用(yong)龍門(men)加工中(zhong)心(xin)(龍門(men)銑床(chuang))應(ying)當如何(he)選用(yong)?

      1.被加工對(dui)象的(de)選(xuan)定   确定(ding)選購對象(xiang)之前(qian),首先(xian)要明确準(zhun)備加工的(de)對象(xiang)。一般來說,具備(bei)下列特點(dian)的零(ling)件适合在(zai)加工(gong)中心加工(gong):多工(gong)序集(ji)約(yue)型工件(jian)指在一(yi)個(ge)工件(jian)上需要(yao)用(yong)許多(duo)把刀具進(jin)行加工。重(zhong)複生(sheng)産型(xing)的工件适合加工單件小批量(liang)生産(chan)。小批(pi)量指在1-100件(jian),每批(pi)數量(liang)不多(duo),但又需要重複生産。另外(wai),即使(shi)工件(jian)形狀尺寸(cun)不(bu)同(tong),但又(you)是相似(si)工(gong)件,易(yi)于實(shi)現成組加(jia)工工藝的(de)零件(jian)。複雜形狀的零(ling)件模具(ju)、航空零(ling)件等(deng)複雜(za)形狀(zhuang)工件(jian),能(neng)借助自(zi)動程(cheng)序(xu)編(bian)制技(ji)術在(zai)加工(gong)中心(xin)上加(jia)工各(ge)種異(yi)形零件。   2.機(ji)床規(gui)格的(de)選定   根據(ju)确定的加(jia)工工(gong)件的大小(xiao)尺寸(cun),相應(ying)确定所需(xu)機床(chuang)的工(gong)作台(tai)尺寸(cun)和三個直線坐标系的行(hang)程。金屬(shu)加(jia)工微信,内容(rong)不錯,值(zhi)得關注。工(gong)作台尺寸(cun)應(ying)保(bao)證工(gong)件在(zai)其上(shang)面能(neng)順利(li)裝(zhuang)夾工件(jian),加工尺(chi)寸(cun)則必(bi)須在(zai)各坐标行(hang)程内,此外(wai)還要(yao)考慮(lü)換刀空間(jian)和各坐标幹涉區的限(xian)制(zhi)。   3.機床(chuang)精度的選定   用戶根(gen)據工件的(de)加工(gong)精度(du)要求,選用(yong)相應精度(du)等級(ji)的機(ji)床,批(pi)量生産(chan)的(de)零件(jian),實際加工出的(de)精度數值(zhi)可能(neng)是定(ding)位(wei)精度的(de)1.5-2倍。普(pu)通(tong)型機床(chuang)批量加工(gong)8級精(jing)度工件,精密機(ji)床加工(gong)精(jing)度可(ke)達5-6級(ji),但要有恒(heng)溫等工(gong)藝條件,所以(yi)精密型機(ji)床使用(yong)嚴格,價(jia)格高。   4.刀庫容量(liang)的選(xuan)定   加(jia)工中(zhong)心的(de)制造廠家(jia)對同一(yi)種(zhong)規格的機床(chuang),通常都(dou)設2-3種不(bu)同(tong)容量(liang)刀庫,用(yong)戶在選(xuan)定時,可(ke)以(yi)根據(ju)被加(jia)工工件的(de)工藝分(fen)析結果(guo)來确定(ding)所需數(shu)量,通常(chang)以(yi)需要(yao)一個(ge)零(ling)件(jian)在一(yi)次裝(zhuang)夾中所需(xu)刀具數來(lai)确定(ding)刀庫的容(rong)量,因(yin)爲換(huan)另(ling)一零件(jian)加工時(shi),需(xu)要重新安排刀(dao)具,否(fou)則刀具管(guan)理複雜并(bing)容易出錯(cuo)。   5.機床選擇功能(neng)及附件(jian)的選定(ding)   選定加工(gong)中心(xin)(龍門銑(xi)床)時,除(chu)了基本功(gong)能和(he)基本(ben)件(jian)以外,還(hai)有提供用(yong)戶根(gen)據自(zi)身要(yao)求選(xuan)用的功能和附(fu)件,稱(cheng)選擇(ze)功能(neng)、選擇附件。金屬(shu)加工微信,内容(rong)不錯(cuo),值得(de)關注(zhu)。随着數控技術(shu)的發(fa)展,可供選(xuan)擇的(de)内容越來(lai)越多,其(qi)構(gou)成價(jia)格在(zai)主(zhu)機(ji)中所(suo)占的比例(li)也越(yue)來越(yue)大,所(suo)以不(bu)明确目(mu)的(de)大量選用(yong)附件也是(shi)不經濟(ji)的,所謂“有備(bei)無患”的訂(ding)購指導(dao)思(si)想實質上是浪(lang)費。因(yin)此選訂時(shi)要全面分析,還要适(shi)當考慮(lü)長(zhang)遠因素。   選擇(ze)功能主(zhu)要對(dui)于(yu)數控系統而(er)言(yan),對那種(zhong)價格增加(jia)不多(duo),但對(dui)使用(yong)帶來(lai)許多方便(bian)的功(gong)能,應(ying)适當配置(zhi)齊全一(yi)點(dian),而對(dui)可以多(duo)台機床(chuang)公用的(de)附件,就(jiu)可以考慮(lü)一機(ji)多用(yong),但必(bi)須考(kao)慮接口(kou)是通用(yong)的。
    發(fa)布時間: : 2021-06-25
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